有机热载体再生处理的重要性与必要性

点击数：44472014-09-24 08:25:27　来源: 武安市宏泰机械泵业有限公司

新闻摘要:有机热载体再生处理的重要性与必要性

有机热载体再生处理的重要性与必要性

——兼论有机热载体(氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物)再生方法的可靠性

苏州市东海化工厂  吴耿良

一、有机热载体的应用及氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物的特殊地位；

 有机热载体习惯上称导热油或热媒油。从类型上又可分为两类：即矿油型导热油和合成型导热油。

有机热载体的应用十分主泛，主要用于化纤、聚酯、氨纶、印染、纺织、建材、筑路、石油管道以及医药、化工等行业。

近年来随着我国工业经济的飞速发展，使用热载体的品牌和数量越来越多，特别是在化纤、聚酯、氨纶等行业中有成倍的增长。在众多的有有机热载体中，使用数量最大、使用最为普遍的是合成型导热油；氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物，它们在应用领域中具有特殊的重要地位。

氢化三联苯是三联苯部分加氢的产品，其特点是：热稳定性好、液相使用温度高、凝固点低(小于-25℃)、馏份重(330℃－420℃)、蒸气压低等，在高温液相使用时，有操作压力低的明显优点，在国内大型石油化工、化纤装置上，较为普遍使用的就是氢化三联苯。

联苯-联苯醚混合物（俗称道生）是26.5%的联苯与73.5%的联苯醚的混合物，它的特点是：热稳定性好、使用温度高、既能气相使用也能液相使用，迄今为止，还没有一种有机热载体可以取代它的。在国内各个领域中，特别是大型化纤行业中，早就得到了十分广泛的使用。

二、有机热载体在高温运行中的质量变化及其再生处理的重要性与必要性；

有机热载体在长期的高温运行中，不可避免地会发生内在质量的变化，并逐步恶化。氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物尽管是非常优质的合成型导热油，但是它们也不例外，其油品质量的恶化主要反映在：

1、馏份变化：产生馏份和高沸点杂质；

2、残炭量逐步增多，在热介激烈的情况下，缩合生成的高分子聚合物量增大，形成结焦；

3、油品的酸值指标增大；

4、粘度发生变化，闪点下降等。

残炭增加必然影响传热效果，严重结焦后，会使炉管烧穿引发事故；酸值的超标会直接腐蚀和影响到装置，粘度越大，流动性越差，循环泵的功率也越大，管道运输就越困难，闪点越低有机热载体的蒸发率越大，安全性也就越差。热载体的分解成份越多，越会加速残炭、酸值、粘度和闪点的恶化。

中华人民共和国劳动部于1993年11月28日颁发了356号文件，即关于颁发《机热载体炉安全生产技术监察规程》的通知。文件的第五章第31条规定：“使用中的有机热载体每年应对其残炭、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。”

劳动部的规定是十分严格的，当前国内使用氢化三联苯和联苯―联苯醚混合物的数量和单位日益增大，在使用中出现和发生的各类事故接连不断，已经严重威胁到安全生产。为了保证安全运行，又能节约企业的资财，最佳的办法就是对热载体定期取样分析，并根据分析结果及时进行再生处理，所以氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物的再生处理是非常重要的和必要的。

三、氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物再生方法的可靠性：

1、氢化三联苯的再生方法：

废旧氢化三联苯→化学处理→吸附过滤→分馏精制→包装→成品

化学处理是除去不饱和物质和下降酸值的有效办法，对于高沸点的粘稠的重质物和焦炭，用吸附过滤的办法从主组份中分离出来，有效地解决了三联苯还原而带来大量的结晶物沉淀的问题，使再生后的质量全部符合要求。指标具体如下：

（1）外观：淡黄色透明液体

（2）密度（15.5℃）：1.004

（3）粘度（37.8℃）：30

（4）水份PPM：≤200

（5）闪点：177℃

（6）燃点：194℃

（7）馏程：10%　339℃　90%　392℃

这个再生方法苏州市东海化工厂于1997年向国家申请发明专利，并在2000年6月正式获得国家发明专利证书。

2、联苯-联苯醚混合物的再生方法：

废旧联苯-联苯醚混合物→化学处理→吸附过滤→调正组份→分馏精制→包装→成品

化学处理是除去不饱和物质和下降酸值的有效办法。对于高沸点的粘稠的重质物和焦炭，用吸附过滤法从主组份中分离出来，再通过调正联苯-联苯醚混合物的组份配比后，利用联苯醚和联苯共熔的特性进行分馏，就保证了联苯-联苯醚混合物再生后的联苯醚，联苯组份比例符合标准。

实践证明，该再生方法的工艺路线是完整的、合理的，再生后产品质量完全达到联苯-联苯醚混合物的理化指标，完全符合中华人民共和国化工行业标准HG/T2546-93；

外观：微黄透明液体

组份：联苯26.5%±1.0

联苯醚73.5%±1.0

凝固点：≥12.0℃

水份：≤0.03℃

馏份：初馏点≥254℃

馏出体积（95%）254℃-256℃

粘度：n20°Mpa.s4.0-4.4

这个再生方法苏州市东海化工厂于2000年10月正式获得国家发明专利， 2001年荣获江苏省优秀专利奖。

四、氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物再生方法的应用；

氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物的再生方法得到了广大用户的充分肯定和应用，苏州市海化工厂利用国家发明专利技术，先后为用户再生联苯-联苯醚混合物达数万吨；再生氢化三联苯醚也达万吨以上。再生后的产品均符合标准，在用户使用中一直正常，从来未出现过什么质量和其它问题，不仅为用户确保了安全平稳生产，又为广大用户节约了不可估量的资财。随着国产经济的发展，作为传热介质的氢化三联苯和联苯-联苯醚混合物的用量，将越来越大。因此，对它们的再生利用工作，显得越来越重要，其再生方法的应用，具有相当的现实意义和长远的经济与安全意义。