高温热油泵的维护

      （1）热油泵泵轴在前端设有填补箱，密封性能较为可方，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现，而小量的泄漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
　　（2）输送介质传到泵盖和抽承上的热童，由泵盖和轴承座的表面散热、使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时.要使泵盖和抽承座的热童便于扩散，不出现任何蓄热现象。
　　（3）轴承座中设五有两个球轴承，金泵叶轮侧的一个球轴承用所拾送的导热油润滑，金联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用染油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有报坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样妥朝向叶抢侧安装，安装时充填润滑脂(约1/2)球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48小时后，要用润滑脂枪向抽承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
　　（4）不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气性。
　　（5）泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。
　　（6）经常检查地脚螺检的松动情况、泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
　　（7）注意泵运行有无杂音，如发现异常状态时，应及时处理。